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电子行业不断的向产品微型化的方向发展，因此对集成模块的需求正在呈爆炸性增长。集成模块由配备附加组件的互连产品组成，这些组件包括模块外壳、冲压电路、散热片、天线，等等。在模块的设计方面，莫仕(Molex)拥有二十多年的丰富经验，而采用冲压外壳技术来设计模块外壳这种能力已经对模块的重量、成本、寿命与性能产生了重大的影响。
Molex的模块外壳设计工作从铸模技术起步，然后由于相应的技术优势，随后转向了冲压外壳技术。以下介绍了其中的一些优势：
成本效益：金属冲压工艺涉及多台适应能力强而又功能强大的压机，可将多个生产阶段合并成为一个简洁的工艺。当今的精密金属冲压工艺采用了级进式的高速模压机，可减少废料并缩短时间，并且减少生产所需的能源和人工。
体积效率：精密金属冲压在部件设计和操作上具有无与伦比的准确性，是极具成本效益的大批量生产的不二选择。
多功能：金属冲压工序采用了智能数据处理，具有模具内加工的能力，并且使用了多种复杂的压机和加工，配置良好，可以生产出高度复杂而又做工精良的部件。
质量改进：金属冲压可以克服对铸模的很多顾虑，例如冷流、层压以及多孔性等，提供质量更好的产品。
柔性和强度：铸造金属部件可以在分子结构上提供有限的灵活性，但是，在正确完成了冲压的情况下，操作力可将金属板料中的分子对齐。这样，在结合了多种热处理和回火方法后，可以改善冲压部件的强度与柔性，从而提高耐久性。
应用行业方面，冲压外壳技术已经广泛的用于商用车或汽车中电子控制单元 (ECU) 和传输控制单元 (TCU) 的整体式模块外壳。十多年来，Molex已经为世界各地众多主要的 OEM 提供了 ECU/TCU 解决方案，从而赢得了年度供应商的奖项。正是由于Molex为车身电子、动力总成、安全及信息娱乐系统之类的车辆系统提供专门的项目组，广大客户可以确信，与 Molex 结成合作伙伴意味着可以为团队带来真正的专家经验与专业知识。与 Molex 协作，即可将设计引入实际生活。
除了上述在冲压技术上的优势以外，还有Molex在设计上的其他一些优势，包括持续不断的实施高级有限元分析，为多件组合的冲压外壳寻找出正确的组合，与铸模外壳相比可将热性能提高 20%。内部制造中与铝之类的优质合金进行络合，可降低成本与重量，同时可改善盐雾性能与腐蚀性能。在热仿真和高级软件的使用方面具有深入的经验，这样才能够提供优化的模型和准确的热评估。
Molex在集成模块的设计方面具有二十多年的深入经验，并且在冲压外壳技术的高级热测试上拥有无与伦比的专家经验，这些使Molex成为了一个值得信赖的品牌。Molex 采用了最先进的软件/技术，与OEM的设计团队一道来开发定制的解决方案。历史深厚，作为 GM 的 ECU/TCU 解决方案提供商，在20多年来一直提供久经考验的优质性能，雄厚的基础设施，降低客户的资本投资并为冲压、电镀、模塑和装配提供有效的垂直整合。在热管理和仿真方面具有数十年的丰富经验，这使Molex可以开发出行之有效的热性能策略,能够整合起形形色色的技术以提供灵活的解决方案。
作为莫仕授权分销商，Heilind可为市场提供相关服务与支持，此外Heilind也供应多家世界顶级制造商的产品，涵盖25种不同元器件类别，并重视所有的细分市场和所有的顾客，不断寻求广泛的产品供应来覆盖所有市场。
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